Mik befolyásolják a 3D nyomtató által készített tárgy mechanikai tulajdonságait?

Első körben az, hogy hogyan van megtervezve. Pl ha belső sarkok vannak, azok lehetőleg legyenek lekerekítve, főleg ha terhelést is fognak kapni.

Aztán, a tervezés legyen összhangban azzal, ahogyan ki akarod nyomtatni. 0.4 mm fúvókához ne tervezz 1 mm vastag falat, mert nem fogja tudni megcsinálni a gép.

Utána fontos az alapanyag, hogy miből készíted. A sebesség, a hőfok, a hűtés, a rétegmagasság is számít, ahogy a falak száma és a kitöltés is.

Egyébként pedig, el kell fogadni, hogy egy 3D nyomtatott test soha nem lesz olyan erős, mint egy fröccsöntött darab. Ahogy fém alkatrészeket sem fogsz nyomtatott műanyaggal helyettesíteni, mert nem fogja bírni.

Ha szilárdság kell, arra 3D nyomtatásnál speciális módszerek vannak. Léteznek olyan nyomtató-alapanyagok, amiket egy utólagos hőkezelés szilárdít és homogenizál valamennyire, hogy a rétegesség úgy-ahogy megszűnjön.

Így például létezik kerámia nyomtatás is, kemencében utólag kiégethető belőle a polimer-összetevő és kapsz egy hőálló, szilárd kerámia elemet.

Olyan 20 százalékos, kábé lineáris méretzsugorodással.

Hát itt is megvan az, hogy az elvárásokkal megy felfelé a "mennyiért" kérdés válasza.

Amúgy a kerámiás nyomtatóanyag önmagában nem vészesen drágább, csak az a gond, hogy sokórás temperált hőkezelés kell, a kemence, meg, ha nincs, a kemencebérlés az, ami drága.

Amit átlag felhasználó meg tud tenni, az az, hogy a maximális szilárdságú nyomtatóanyaggal, ami elérhető, úgy tervezi meg a rétegességet és-vagy magát a kialakítást, hogy a kívánt irányokba elég erős legyen.

Erre vannak elég jó segédprogramok nyomtatási 3D modellek tervezéséhez.

Én most tervezek venni ABS jellegű gyantát a Weistek nyomimhoz.

Az FDM-ek ABS tárgyainak kb. 80 %-át hozza szilárdságra, ugyanolyan ütésálló.

Van egy előnye az FDM-hez képest: állítólag érzéketlen a rétegirányra, mindegy, milyen helyzetben nyomod, egyforma szilárd.

Van fehér meg szürke, ennyi.

A színezők használhatóak hozzá.

Néztem tesztet, az M6 csavar+anya szakításra 80 kilót bírt el.

A sima rideg gyanta 35-40-et.

Mondjuk a PLA-s cuccok 100 kg felett bírták. Ha húzásirányban volt rétegezve, keresztben ugyanennyit.

"Azért egy M6 csavart megnézek, mikor bír ki 100+ kg terhet PLA-ból."

[link]

"a 3D nyomtatás nem csavargyártásra való, szóval ezek max érdekességnek jók, de ha csavar kell akkor bemegyek a boltba és megveszem."

Itt másodpercig nem a csavarnyomtatás volt a téma.

De azért sokat mondó tesztdarab, mert tele van kezdő repedéssel az éles sarkok miatt.